樹脂砂鑄件的優(yōu)點 1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；組織致密，鑄件綜合。 由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調(diào)節(jié)、硬化后、在其后的搬運及合箱過程中不變形；因樹脂砂的，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象，所以鑄件的尺寸，它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個級別。 2、不用烘干，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源。 3、省去了烘干工序，型砂易緊實，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強度，為實現(xiàn)機械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

預防鑄件氧化夾渣的措施： 嚴格控制熔煉工藝，熔煉，減少氧化，除渣 。Al－Mg合金 在覆蓋劑下熔　　　　煉。 熔爐、工具要清潔，不得有氧化物，并應預熱，涂料涂后應烘干使用。 設(shè)計的澆注系統(tǒng) 有穩(wěn)流、緩沖、撇渣能力。 采用傾斜澆注系統(tǒng)，使液流穩(wěn)定，不產(chǎn)生二次氧化。 選用的涂料粘附力要強，澆注過程中不產(chǎn)生剝落而進入鑄件中形成夾渣。

　加熱不當所產(chǎn)生的缺陷可分為：①由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。②由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷，如過熱、過燒和未熱透等。③由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均，引起內(nèi)應力（如溫度應力、組織應力）過大而產(chǎn)生的坯料開裂等。下面介紹其中幾種常見的缺陷。 　　 鑄造件脫碳 　　脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內(nèi)部有明顯降低的現(xiàn)象。 　　脫碳層的與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關(guān)。采用氧化性氣氛加熱易發(fā)生脫碳，高碳鋼易脫碳，含硅量多的鋼也易脫碳。 　　脫碳使零件的強度和疲勞性能下降，磨損抗力減弱。